DKOPZV-600-2V600AH Scellé MAINTANANCE GEL GEL TUBULAIRE OPZV GFMJ Batterie
Caractéristiques
1. Life de cycle long.
2. Performances d'étanchéité fiables.
3. Capacité initiale élevée.
4. Performance de petite décharge d'auto-décharge.
5. Bonnes performances de décharge à haut débit.
6. Installation flexible et pratique, look global esthétique.
Application et précautions
Expliquez l'application et les précautions d'adhésif d'étanchéité dans la batterie
Le scellant spécial en résine époxy pour la batterie de stockage est principalement utilisé pour lier le couvercle du réservoir et sceller le poteau de poteau de batterie de stockage sans maintenance au plomb-acide, qui est divisé en adhésif et poteau de poteau de couverture moyenne. L'adhésif de la couverture centrale, également connu sous le nom de couvercle à fente, adhésif, scellant et adhésif de couverture, est utilisé pour la liaison et le scellement entre le couvercle de la fente de la batterie et la coque de la batterie; La colle à poteaux, également connue sous le nom de colle rouge et noire, de colle rouge et bleue, de colle bornie, de colle et de colle de marquage, est utilisée pour sceller et marquer les pôles positifs et négatifs des bornes de batterie. L'étanchéité entre les couvercles de la coque de la batterie est la clé de l'étanchéité de la batterie entière. Ceci est important car la zone de contact entre les couvercles de la coque de la batterie est grande et la forme est complexe. La couche adhésive est directement en contact avec le gaz acide et le liquide acide, et est souvent affecté par les forces externes. Par conséquent, il est facile d'avoir une fuite d'air et une fuite de liquide entre les couvercles de coque. Afin de s'assurer que la liaison entre le couvercle du réservoir et la coque de la batterie est ferme pendant l'utilisation, l'adhésif de la couverture moyenne doit avoir une bonne adhérence et une bonne résistance à l'acide.
L'amélioration des performances d'adhésion et d'étanchéité de la batterie est inséparable à partir de l'utilisation correcte du scellant de la batterie. Par conséquent, l'utilisation du scellant doit être effectuée en stricte conforme aux instructions pour l'utilisation du scellant. Dans le processus de fonctionnement spécifique, si l'état de la surface de liaison de la batterie et le rapport de la colle en résine époxy, de la température de durcissement et du processus de versement sont correctement traités a un impact direct sur les performances d'adhésion finales de l'adhésif.
Paramètre
Modèle | Tension | Capacité réelle | NW | L * w * h * total hight |
Dkopzv-200 | 2v | 200h | 18,2 kg | 103 * 206 * 354 * 386 mm |
Dkopzv-250 | 2v | 250h | 21,5 kg | 124 * 206 * 354 * 386 mm |
Dkopzv-300 | 2v | 300h | 26 kg | 145 * 206 * 354 * 386 mm |
Dkopzv-350 | 2v | 350h | 27,5 kg | 124 * 206 * 470 * 502 mm |
Dkopzv-420 | 2v | 420h | 32,5 kg | 145 * 206 * 470 * 502 mm |
Dkopzv-490 | 2v | 490h | 36,7 kg | 166 * 206 * 470 * 502 mm |
Dkopzv-600 | 2v | 600h | 46,5 kg | 145 * 206 * 645 * 677 mm |
Dkopzv-800 | 2v | 800h | 62 kg | 191 * 210 * 645 * 677 mm |
Dkopzv-1000 | 2v | 1000h | 77 kg | 233 * 210 * 645 * 677 mm |
Dkopzv-1200 | 2v | 1200h | 91 kg | 275 * 210 * 645 * 677 mm |
Dkopzv-1500 | 2v | 1500h | 111kg | 340 * 210 * 645 * 677 mm |
Dkopzv-1500b | 2v | 1500h | 111kg | 275 * 210 * 795 * 827 mm |
Dkopzv-2000 | 2v | 2000h | 154,5 kg | 399 * 214 * 772 * 804 mm |
Dkopzv-2500 | 2v | 2500h | 187 kg | 487 * 212 * 772 * 804mm |
Dkopzv-3000 | 2v | 3000h | 222 kg | 576 * 212 * 772 * 804 mm |

Qu'est-ce que la batterie OPZV?
D batterie King OPZV, également nommée Batterie GFMJ
La plaque positive adopte la plaque polaire tubulaire, donc elle a également nommé la batterie tubulaire.
La tension nominale est de 2V, la capacité standard normalement 200AH, 250AH, 300AH, 350AH, 420AH, 490AH, 600AH, 800AH, 1000AH, 1200AH, 1500AH, 2000AH, 2500AH, 3000AH. Une capacité personnalisée est également produite pour différentes applications.
Caractéristiques structurelles de la batterie D King OPZV:
1. Electrolyte:
Fabriqué en silice fumée allemande, l'électrolyte dans la batterie finie est à l'état gel et ne coule pas, il n'y a donc pas de fuite et de stratification d'électrolyte.
2. Plaque polaire:
La plaque positive adopte la plaque polaire tubulaire, qui peut effectivement empêcher la chute des substances vivantes. Le squelette de plaque positif est formé par un moulage multi-alliage, avec une bonne résistance à la corrosion et une longue durée de vie. La plaque négative est une plaque de type pâte avec une conception de structure de grille spéciale, ce qui améliore le taux d'utilisation des matériaux vivants et la grande capacité de décharge actuelle, et a une forte capacité d'acceptation de charge.

3. Shelat de la batterie
Fabriqué en matériau ABS, résistant à la corrosion, haute résistance, belle apparence, fiabilité à scellement élevée avec la couverture, aucun risque de fuite potentiel.
4. Vanne de sécurité
Avec une structure de soupape de sécurité spéciale et une pression de soupape d'ouverture et de clôture appropriée, la perte d'eau peut être réduite et l'expansion, la fissuration et le séchage électrolytique de la coque de la batterie peuvent être évités.
5. Diaphragme
Le diaphragme microporeux spécial PVC-SIO2 importé d'Europe est utilisé, avec une grande porosité et une faible résistance.
6. Terminal
Le poteau de base du plomb du noyau en cuivre intégré a une plus grande capacité de transport et une résistance à la corrosion.
Avantages clés Comparer à la batterie de gel normale:
1. Durée de vie, durée de conception des charges flottantes de 20 ans, capacité stable et faible taux de désintégration pendant l'utilisation normale des charges flottantes.
2. Meilleures performances du cycle et récupération de débit profonde.
3. Il est plus capable de travailler à haute température et peut fonctionner normalement à - 20 ℃ - 50 ℃.
Processus de production de batterie en gel

Matières premières en lingot en plomb
Processus de plaque polaire
Soudage d'électrode
Assembler le processus
Processus d'étanchéité
Processus de remplissage
Processus de charge
Stockage et expédition
Certifications

Cellule colloïde tubulaire
La batterie colloïdale a une faible tension de chargement, un courant de queue à faible charge, une génération de chaleur faible et une bonne dissipation de chaleur pendant l'utilisation, et convient à la charge flottante et aux applications de cycle profond. La batterie en gel est donc plus sûre et plus fiable que la batterie AGM, et sa durée de vie du cycle est plus longue. Quelles sont les caractéristiques de la batterie de gel tubulaire? Ensuite, présentons-le en détail.
La batterie de colloïdes tubulaire est une catégorie de développement de la batterie au plomb et de la méthode la plus simple. La batterie avec un électrolyte colloïdal est généralement appelée batterie colloïdale.
Caractéristiques du produit de la batterie colloïdale tubulaire
1. Électrolyte: en silice gazeuse allemande, l'électrolyte dans la batterie finie est à l'état gel et ne coule pas, il n'y a donc pas de fuite et de stratification d'électrolyte.
2. Pieste: la plaque positive adopte la plaque de poteau tubulaire, qui peut effectivement empêcher la chute des matériaux vivants. Le cadre de plaque positif est fait de casting en alliage en alliage multi-composantes, avec une bonne résistance à la corrosion et une longue durée de vie. La plaque négative est une plaque de type pâte avec une conception de structure de grille spéciale, qui améliore le taux d'utilisation du matériel vivant et la capacité de décharge d'un grand courant, et a une forte capacité d'acceptation de charge.
3 Shell de la batterie: Matériau ABS, résistant à la corrosion, haute résistance, belle apparence, haute fiabilité de scellage avec couverture, pas de risque de fuite potentiel.
4. Vanne de sécurité: Structure spéciale de la vanne de sécurité et une pression de soupape d'ouverture et de clôture appropriée peuvent réduire la perte d'eau et éviter l'expansion, la fracture et le séchage électrolytique de la coque de la batterie.
5. Diaphragme: Le diaphragme microporeux spécial PVC-SIO2 importé d'Amer-SIL en Europe est adopté, avec une porosité élevée et une faible résistance.
6. Terminal: Le pôle de base de plomb du noyau en cuivre intégré a une plus grande capacité de transport et résistance à la corrosion.